无轴螺旋输送机结构作业原理

    1.作业原理：无轴螺旋输送机是经过电动机股动摆线减速机作业的，靠机械密封轴与无轴螺旋体上的衔接盘传动使螺旋输送机旋转作业，当污泥排到U形槽上部的进料口后，即经过螺旋传动使污泥由U形槽下部的出料口排出。作业中污泥就像不动的螺母，而无轴螺旋则像滚动的螺栓，螺栓接连旋转即可驭使螺母从一端移至另一端。一台水平装置的无轴螺旋输送机可同时搜集两台压滤机和一台离心机处置的污泥，并运送至下一工序。

    2.装置程序:(1)将支腿与U形槽用螺栓衔接。(2)将机械密封装入U形槽的前挡板孔中，机械密封轴与前挡板妥确保垂直90°，然后将减速机装在机械密封轴上，用螺栓将两个法兰衔接好。当无轴螺旋装入U形槽中后，用螺栓将两个衔接盘固定牢靠。(3)装置进料口及出料口，用螺栓将两个法兰衔接好，在机械密封的轴头上部，然后衔接盘。用螺栓将两块衔接盘固定牢靠。将盖板用螺栓固定在U形槽上的地脚板固定在混凝土地面上。而关于倾斜装置的另一台，选用焊接方法将地脚板与钢布局基础固定好。(4)接通电源后，发动电动机使无轴螺旋旋转，若在作业进程中无反常响声，即可投入运转。

    3.无轴螺旋输送机在实际运用中的优势：同带式运送机对比:(1)因为U型槽、支腿、盖板等部件均选用不锈钢制作，所以外形美观，布局紧凑，占地面积小。(2)全体布局相对简略，零部件少。U形槽采纳分段式法兰衔接，便于替换及修理内部衬套，因而，整机运转安全牢靠，修理便利。因为发生冷擦的无轴螺旋体及U形槽维护衬套资料均为高耐磨材质，加之螺旋转速较低，因而磨损小、运用寿命长、修理费用低。(3)脱水后的污泥若不慎落入进料口，不会形成散落和走漏，不污染环境。此外，因为U形槽下部装有盖板，运送进程根本归于密闭式运送，故可有用下降室内异味。(4)在正常运转进程中，根本无需维护、调整，可有用下降操作人员的劳动强度。

    同常见的有轴螺旋输送机对比:(1)相比于同外径的有轴螺旋输送机来讲，无轴螺旋体质量仅为二分之一，乃至更小，因而运转功耗低。(2)无轴螺旋体仅一端有反转支承，全体布局相对简略。此外，无轴螺旋体在运送通道内不设支承，可分段制作，现场组对装置，最长能够达到30m 。(3)因为没有中心轴，除可运送粘度较大的污泥外，还适用于运送纤维资料、线材等物料，而不会发生环绕、阻塞等现象。

    4.无轴螺旋输送机运用中的注意事项:(1)U形槽内部的维护衬套为易损件，选材时要考虑到耐磨、耐腐蚀和抗老化。此外，联系运用经验，电动机及减速机应选用领先牢靠的产品，以消除漏油、杂音等毛病，确保长周期运转。(2)机械密封部件上的旋盖式油杯中要定时补允润滑脂，针阀式注油油杯内要确保有满足的润滑油避免缺油形成干冲突。(3)无轴螺旋输送机长时间停时，要用水将螺旋体及U形槽内污泥冲刷洁净，避免干结后阻塞送通道，避免再次发动时过载。