设计者们致力于解决螺旋输送机吊挂轴承存在的

使用螺旋输送机的悬挂吊轴承存在的问题：两种形式吊轴承体均开设供油通道。由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，

储油空间体积小，因此正常使用必须经常供油。物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前形成

物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、

盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。 吊挂轴承是螺旋输送机的重要部件，

在设计时就需要考虑物料颗粒及粉尘对设备的一些关键部件的影响，为了能够延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，有

时需要根据物料的不同对一些主要的部件进行改进，降低部件的磨损。同时，还需要在使用过程中对这些部件也要多加关注，

避免设备故障运行。

多年来，设计者对螺旋输送机吊轴承的设计遵守下列规范和要求：力求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面，使物料在吊轴

承体前产生滞留物料少，即物料运送阻力小，使物料畅通。控制吊轴承宽度，尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据。采取各

种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能保持严密密封，防止润滑失效。在维持润滑状态的条件下，

研究吊轴承材料摩擦副的匹配问题，来提高吊轴承使用寿命的要求。吊轴承使用的润滑剂，不能外溢，以免污染输送的物料。