如何调整螺旋输送机的效率

如何调整螺旋输送机的效率？

螺旋输送机俗称绞龙是工程工地上的输送设备，也是搅拌站的重要组成部分， 常用的LS型螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转，

推动散料延着料槽向前运动的输送设备，适宜于输送粉状，颗粒状和小块物料。那么如何调整螺旋输送机达到率？

1、空载试车时各轴承的温升不应超过20℃，如升温过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象。

应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置。

2、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直 不漏洞为止。

3、螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，好避免螺旋卡住或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面处的垫片数量，

使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间要保持适当的径向 ，以 螺旋转动灵活。

4、悬挂轴承应该安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的 应分别大于10毫米（当螺旋直径D＝150～400毫米时）和20毫米

（当螺旋直径D＝500～600毫米时）。

5、为了调整机壳和螺旋之间长度的误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫 粗帆布。

6、驱动装置减速器低速轴的 高与螺旋输送机的 高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。

螺旋输送机操作保养要求

1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

3、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

4、为了 螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。

5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直 达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

7、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

8、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

9、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

10、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。